세라믹 컵 생산 공정

이름에서 알 수 있듯이 세라믹 컵은 세라믹 컵으로 만들어졌으며 재질의 품질은 인체에 무해하지만 건강 관리의 역할도 할 수 있습니다. 세라믹 컵 생산 과정을 알고 있습니까?

소위 "세라믹"은 주형, 소결 및 기타 기술 처리를 통해 점토 또는 기타 무기 비금속 재료로 점토를 모양으로 만들고 건축 메토프 및 판 또는 블록의 바닥 장식 및 보호에 사용됩니다. 세라믹 제품. 그것은 굳어지고 더 이상 물에 녹지 않을 정도로 건조되고 가열됩니다.

1, 진흙: 광산 지역에서 도자기 돌, 물 duichuang, 패닝, 제거 불순물, 벽돌 같은 진흙에 침전. 그런 다음 다시 진흙과 물을 섞어서 슬래그질을 제거하고 손으로 문지르거나 발로 짓밟고 진흙 속의 공기를 짜내고 진흙 속의 물을 고르게 만듭니다.

2. 주물: 도르래의 바퀴 중앙에 진흙을 던지고 구부리고 펴는 방법으로 몸의 거친 모양을 만듭니다.

3. 빌렛 인쇄 : 빌렛 몸체의 호를 따라 인상의 형상을 회전시키고 반건조 빌렛을 금형에 덮고 빌렛의 외벽을 고르게 두드려서 디머징합니다.

4, 블랭크: 블랭크를 도르래 자동차 양동이에 놓고 바퀴를 돌리고 칼로 자르고 몸체 두께가 적절하고 표면과 내부가 매끄럽고 요구 사항이 높은 기술 프로세스입니다.

5, 블랭크 건조: 처리된 블랭크를 나무 프레임에 놓고 건조합니다.

6, 조각: 대나무, 뼈 또는 철 칼로 건조 또는 반건조 바디 조각 패턴.

7. Glaze 도포 : 본체를 Glaze에 잠시 담그고 본체의 흡수력을 이용하여 본체 표면에 Glaze Slurry를 부착합니다. 유약 층의 두께는 본체의 흡수율, 유약 페이스트의 농도 및 함침 시간에 의해 제어됩니다.

8, 가마: 시간 과정은 약 낮과 밤이며 온도는 약 1300도입니다. 먼저 가마 문을 만들고 가마를 태우고 연료는 소나무, 말뚝 작업자 기술 지침, 온도 테스트, 가마 온도 변화 마스터, 휴전 시간 결정.

9, 색상 유약: 낮은 온도 연소에 의해 처음 800도의 빌렛을 유약 한 다음 페인팅 한 다음 표면에 얇은 유약 층을 뿌린 다음 고온 소성합니다. 두 겹의 유약 사이에 끼워진 색상은 진정한 유약 도자기입니다.